Для изготовления оцилиндрованных бревен чаще используется древесина хвойных пород. Благодаря большому содержанию смолистых веществ такое бревно имеет лучшие качества: долговечность, неподверженность гниению, прочность.

 

Оборудование для оцилиндровки бревен

Существует несколько типов станков, которые участвуют в оцилиндровке.

Станки токарного типа с подвижным бревном: бревно вращается и обрабатывается фрезером вдоль оси.

Технология производства оцилиндрованных бревен

Технология производства оцилиндрованных бревен

Станки с неподвижным креплением бревна: обрабатывающий фрезерный шпиндель перемещается вдоль оси неподвижного бревна.

Станки проходного типа: бревно проходит обработку шпинделем с помощью вальцовой подачи.

Использование каждого вида станков отличается энергопотреблением, производительностью, возможностью производства оцилиндрованного бревна с различным диаметром. Станки проходного типа сохраняют естественную кривизну бревна, зато позволяют получить бревна различных диаметров. Так как производительность таких станков высока, цена обработки получается ниже. Использование станков токарного типа позволяет убрать кривизну бревна, но по причине малой производительности у увеличения отходов цена обработки выше.

Технология производства оцилиндрованных бревен

Технология производства оцилиндрованных бревен

Также используется дополнительное оборудование для:

  • фрезерования чаш, компенсационных и утеплительных пазов
  • торцевания бревна
  • высверливание шкантов и шпилечной системы
  • создания сложного профиля бревна

На первом этапе обработки бревна сортируют по диаметру, удаляют сучки. Современная технология производства оцилиндрованного бревна предусматривает предварительную операцию обдирки. Это позволяет спрямить ось будущей обработки, получить чистую поверхность, увеличивающую потребительские свойства.

Второй этап: непосредственно оцилиндровка бревна. Допустимое отклонение от заданного диаметра на длине 6,5 м не превышает 2-3 мм — это высокая точность. На этом этапе формируется компенсационный пропил, который возьмет на себя все перепады давления внутри бревна при усушке. Выполняются все укладочные пазы, предусмотренные проектом.

На третьем этапе вырезают венцовую чашку.

На четвертом, заключительном этапе нарезают детали сруба в соответствии с проектом.

Готовые детали проверяют, проводят предварительную сборку на территории предприятия. Возможно изготовление оцилиндрованного бревна нескольких видов:

  • Оцилиндрованное бревно естественной влажности. Строение собирается и проходит процесс сушки и усадки непосредственно в собранном виде. Монтаж окон, дверей, полов производится только через полгода, после полной усадки сруба.
  • Сухое оцилиндрованное бревно. На первом этапе выполняется черновая оцилиндровка. Затем бревно сушится в камере или при естественных условиях. Далее бревно обрабатывается в чистовой размер и нарезается чашка и тепловой паз. Такого вида бревно не требует усадки, но более дорогое.
  • Клееное оцилиндрованное бревно. При обработке выполняется предварительная распиловка, склейка ламелей, сушка, строжка, оцилиндровка. Имеет самую высокую цену.

Другие разделы сайта